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Industry 5.0: scopri come Interacta ha innovato la catena del valore di Barilla, Zuegg, Hera rendendo i processi più snelli e migliorando la collaborazione e la diffusione delle informazioni
Ascoltando le storie di successo delle aziende corporate che hanno già adottato Interacta scoprirai:
Industry 5.0: scopri come Interacta ha innovato la catena del valore di Barilla, Zuegg, Hera rendendo i processi più snelli e migliorando la collaborazione e la diffusione delle informazioni
Ascoltando le storie di successo delle aziende corporate che hanno già adottato Interacta scoprirai:
- Come migliorare la comunicazione e la collaborazione tra team all'interno di stabilimenti produttivi;
- Come gestire i processi produttivi e le richieste di intervento in maniera rapida ed efficace;
- Come monitorare le commesse e avere una visione d'insieme dei singoli sottoprocessi;
- Come capitalizzare e diffondere la conoscenza e le best pratices di produzione in maniera naturale e rapida
- Come adottare un approccio data driven basato sui dati tramite l'utilizzo di dashboard intuitive e immediate
- 20 Settembre 2022, Martedì ore 17.00 - 18.00
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Perché partecipare al Webinar?
Ti mostreremo come Interacta ha ottimizzato produttività, qualità e sostenibilità grazie ad una migliore gestione dei processi produttivi dei nostri clienti
- Ha migliorato l'efficienza dei propri stabilimenti produttivi
- Ha migliorato la comunicazione operativa nel plant
- Ha ottimizzato la gestione delle commesse ottenendo una visione d’insieme e di dettaglio dei singoli sottoprocessi
- Ha migliorato la gestione e la diffusione della conoscenza tecnica per la crescita della workforce
Scopri come Barilla ha ottimizzato i processi manutentivi e semplificato il lavoro di oltre 3.000 persone in 25 stabilimenti nel mondo
Il progetto Interacta
Obiettivi Raggiunti
- Eliminazione registri cartacei e riunioni di allineamento
- Riduzione del 50% dei tempi necessari per la risoluzione di guasti o problemi operativi
- Condivisione tempestiva della best practices di produzione
Il progetto Interacta
Obiettivi Raggiunti
- Efficientare le richieste di materiale tra le linee di produzione, le celle frigo e il magazzino
- Migliorare l’allineamento delle diverse aree e figure legate alla produzione: responsabile e direttore di stabilimento, responsabile qualità, responsabile sicurezza, capi turno e team operativi che lavorano sulle linee di produzione
- Migliorare i controlli di qualità e sicurezza
Scopri come Zuegg ha ottimizzato la collaborazione tra le diverse aree aziendali: dalle linee di produzione al magazzino
Scopri come Zuegg ha ottimizzato la collaborazione tra le diverse aree aziendali: dalle linee di produzione al magazzino
Il progetto Interacta
Obiettivi Raggiunti
- Efficientare le richieste di materiale tra le linee di produzione, le celle frigo e il magazzino
- Migliorare l’allineamento delle diverse aree e figure legate alla produzione: responsabile e direttore di stabilimento, responsabile qualità, responsabile sicurezza, capi turno e team operativi che lavorano sulle linee di produzione
- Migliorare i controlli di qualità e sicurezza
Scopri come Perar ha migliorato la gestione dei processi di assemblaggio e collaudo raccogliendo tutti i dati necessari per l’ottimizzazione dei propri processi.
Il progetto Interacta
Obiettivi Raggiunti
- Controllo dei processi di assemblaggio e collaudo nello stabilimento
- Digitalizzazione dei registri di versamento di stabilimento
- Creazione più rapida dell’anagrafica dei prodotti
- Raccolta delle informazioni necessarie per l’analisi dei processi di stabilimento
Il progetto Interacta
Obiettivi Raggiunti
- Miglioramento continuo dei processi manutentivi after sales
- Riduzione dei tempi di presa in carico e risoluzione
- L'integrazione con Gmail ha reso possibile la gestione delle richieste avendo a disposizione una visione completa di tutte le informazioni del cliente in un unico strumento
- Eliminare gli intoppi, il disallineamento, i ritardi e la perdita di informazione
- Razionalizzazione ed automazione della gestione delle richieste dei clienti
Scopri come La Meccanica ha migliorato la gestione dei processi manutentivi e dei processi after sales razionalizzando i flussi di comunicazione
Scopri come La Meccanica ha migliorato la gestione dei processi manutentivi e dei processi after sales razionalizzando i flussi di comunicazione
Il progetto Interacta
Obiettivi Raggiunti
- Miglioramento continuo dei processi manutentivi after sales
- Riduzione dei tempi di presa in carico e risoluzione
- L'integrazione con Gmail ha reso possibile la gestione delle richieste avendo a disposizione una visione completa di tutte le informazioni del cliente in un unico strumento
- Eliminare gli intoppi, il disallineamento, i ritardi e la perdita di informazione
- Razionalizzazione ed automazione della gestione delle richieste dei clienti
A chi è rivolto il webinar?
Il webinar è pensato per imprenditori e manager di imprese di medie e grandi dimensioni che vogliono scoprire e approfondire nuovi modelli di organizzazione e comunicazione aziendale.
Il webinar è pensato per imprenditori e manager di imprese di medie e grandi dimensioni che vogliono scoprire e approfondire nuovi modelli di organizzazione aziendale.
Dovresti partecipare al webinar se…
- Vuoi ottimizzare e monitorare i processi produttivi rendendoli più veloci, snelli e trasparenti
- Vuoi diffondere la conoscenza aziendale a tutti i livelli, creando una squadra di lavoro organizzata, affiatata e vincente
- Vuoi condividere progetti tecnici e know-how di produzione in un unico luogo
- Vuoi avere visibilità a 360° sulle attività e sulle performance e prendere decisioni basate su dati esaustivi, reali e sempre aggiornati.
Perché abbiamo creato Collaborative Industry?
Quasi la metà del fatturato generato in Italia proviene dalle PMI, eppure, il fatturato medio per collaboratore è più basso del 28% rispetto a quello delle grandi aziende e il valore aggiunto per addetto.
L’innovazione digitale, in questo scenario, può rappresentare la chiave per la produttività e la performance delle piccole e medie imprese.
Innovazione però da non confondere con i trend tecnologici molto avanzati, in quanto difficilmente applicabili alle realtà delle piccole e medie imprese italiane.
Su cosa puntare allora? Su un’innovazione che sia realmente sostenibile e naturale, non solo tecnologica ma anche culturale, e pone al centro la risorsa più importante di ogni impresa: le persone.
Con l’aiuto di esperti del settore e analizzando case history di rilievo, approfondiremo le strategie operative, applicabili in settori e ambiti diversi, e gli approcci pratici e tecnologici per le PMI che vogliono abbracciare la digital transformation come un’opportunità per acquisire competitività all’interno di mercati, evolvendo naturalmente verso nuovi processi e modelli di business e organizzativi in un’ottica di sviluppo sostenibile.
Il programma
Il programma
Parte 1: Presentazione
[17:00-17:05] Presentazione Injenia
[17:05-17:15] Industry 5.0 e presentazione Interacta
• Verso un nuovo approccio industriale denominato Industry 5.0:
L’Industria 5.0 punta allo sviluppo rapido, la diffusione dell’innovazione e la costruzione della catena del valore attraverso approcci strategici e sistemici all’innovazione volti a consentire la diffusione della conoscenza.
• Interacta: lo strumento per integrare dati, persone e processi
Interacta consente alle aziende di evolversi naturalmente mettendo le persone al centro di ogni interazione, migliorando la produttività e la qualità.
Parte 2: Casi di Successo
[17:15 - 17:45] Immersive demo e il racconto dei casi d’uso di successo dei clienti Interacta
Alcuni casi d’uso di Interacta nel plant raccontati attraverso le storie di successo di aziende come Barilla, Zuegg, Site, Hera, che già hanno adottato Interacta.
• Migliorare la comunicazione operativa nel plant
• Ottimizzare l'after sales coordinando l’aspetto commerciale e tecnico
• Capitalizzare e diffondere al meglio la conoscenza tecnica per la crescita della workforce
• Gestire i processi di manutenzione e le richieste di intervento
• Gestire le commesse ottenendo una visione d’insieme e di dettaglio dei singoli sottoprocessi
• Gestire gli interventi in cantiere e on field
• Applicazione pratica del Workflow designer
• Gestire end to end i processi di qualità e abilitare l’analisi dati
Parte 3: Q&A
[17:45-18:00] Domande e Risposte
Lo Speaker
Diego Cera
Head of Technical Presales & Product Manager
Un’esperienza integrale su tutti i ruoli dal project management di delivery all’accounting
management per diverse software house leader di mercato in Italia gli hanno fornito una
visione olistica della gestione moderna di prodotti software per il business.
Approda nel 2020 in Injenia come Head of Presales su tutte le linee di business ed in
particolare si dedica come Product Manager allo sviluppo della proposizione della soluzione
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Martedì 20 Settembre, 17.00
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